SAS (Serial Attached SCSI) je nova generacija tehnologije SCSI.Je enak priljubljenim trdim diskom Serial ATA(SATA).Uporablja serijsko tehnologijo za doseganje višje hitrosti prenosa in izboljšanje notranjega prostora s skrajšanjem povezovalne linije.Za golo žico, ki je trenutno v glavnem od električne zmogljivosti za razlikovanje, razdeljena na 6G in 12G, SAS4.0 24G, vendar je glavni proizvodni proces v bistvu enak, danes pridemo na skupno rabo, uvod v golo žico Mini SAS in parametre nadzora proizvodnega procesa .Za visokofrekvenčno linijo SAS so najpomembnejši impedanca, slabljenje, izguba v zanki, križni pomik in drugi indikatorji prenosa, delovna frekvenca visokofrekvenčne linije SAS pa je običajno 2,5 GHz ali več pod visoko frekvenco, poglejmo, kako izdelati kvalificirano linijo za visoke hitrosti SAS.
Definicija strukture kabla SAS
Komunikacijski kabel z nizkimi izgubami pri visoki frekvenci je običajno izdelan iz penastega polietilena ali penastega polipropilena kot izolacijskih materialov, dveh izoliranih vodnikov z ozemljitveno žico (trg ima tudi proizvajalec UPORABLJA dva dvosmerna) v čarterskih letih, zunaj izoliranega prevodnika in ozemljitve. navijanje žice in aluminijaste folije ter poliestrski pas za laminiranje, načrtovanje izolacijskega procesa in nadzor procesa, strukture in zahteve glede električnih zmogljivosti prenosa visoke hitrosti in teorija prenosa.
Zahteve za vodnike
Za SAS, ki je tudi visokofrekvenčni prenosni vod, je strukturna enotnost vsakega dela ključni dejavnik za določanje frekvence prenosa kabla.Zato je kot prevodnik visokofrekvenčnega prenosnega voda površina okrogla in gladka, notranja mrežna struktura pa je enakomerna in stabilna, da se zagotovi enakomernost električnega delovanja v smeri dolžine;Prevodnik mora imeti tudi relativno nizko enosmerno upornost;Hkrati se je treba izogibati zaradi ožičenja, opreme ali druge naprave, upogibanje notranjega prevodnika, periodično ali aperiodično upogibanje, deformacije in poškodbe itd., V visokofrekvenčnih prenosnih vodih je odpornost prevodnika posledica slabljenja kabla (osnova visokofrekvenčnih parametrov papir 01 – slabljenje) glavnih dejavnikov, obstajata dva načina za zmanjšanje upora prevodnika: poveča premer prevodnika, izberite material prevodnika z nizko upornostjo.Ko se premer prevodnika poveča, je treba za izpolnitev zahtev karakteristične impedance ustrezno povečati zunanji premer izolacije in končnega izdelka, kar povzroči povečane stroške in neprijetno obdelavo.Običajno uporabljena nizka upornost prevodnih materialov za srebro, v teoriji UPORABLJA srebrni prevodnik, premer končnega izdelka se bo zmanjšal, imel bo odlično delovanje, a ker je cena srebra veliko višja od cene bakra, so stroški previsoki, ni mogoče izdelati, da bi lahko upoštevali ceno in nizko upornost, smo uporabili učinek kože, da bi oblikovali vodnik kabla. Trenutno SAS 6G uporablja kositrni bakreni vodnik za doseganje električnih lastnosti, medtem ko SAS 12G in 24G začneta uporabljati posrebreni prevodnik.
Ko je v prevodniku izmenični tok ali izmenično elektromagnetno polje, se v prevodniku pojavi pojav neenakomerne porazdelitve toka.Z večanjem oddaljenosti od površine prevodnika se gostota toka v prevodniku eksponentno zmanjšuje, kar pomeni, da se tok v prevodniku koncentrira na površini prevodnika.S pogleda na prečni prerez, pravokoten na smer toka, je jakost toka v osrednjem delu prevodnika v bistvu enaka nič, to pomeni, da toka skoraj ni, le v delu roba prevodnika bo pod - pretok.Preprosto povedano, tok je koncentriran v "kožnem" delu prevodnika, zato se imenuje kožni učinek in učinek je v bistvu posledica spreminjanja elektromagnetnega polja, ki ustvarja vrtinčno električno polje znotraj prevodnika, ki izniči prvotni tok .Učinek kože poveča upor prevodnika s povečanjem frekvence izmeničnega toka, kar ima za posledico zmanjšanje tokovne učinkovitosti prenosa žice, uporaba kovinskih virov, vendar pri oblikovanju visokofrekvenčnega komunikacijskega kabla, vendar lahko to izkoristi Načelo z metodo posrebrenja površine za izpolnjevanje enakih zahtev glede učinkovitosti pod predpostavko zmanjšanja porabe kovine in s tem znižanja stroškov.
Zahteve glede izolacije
Izolacijski medij mora biti enakomeren, enak prevodniku.Da bi dosegli nižjo dielektrično konstanto S in tangens kota dielektrične izgube, so kabli SAS običajno izolirani s PP ali FEP, nekateri kabli SAS pa so izolirani tudi s peno.Ko je stopnja penjenja večja od 45 %, je kemično penjenje težko doseči in stopnja penjenja ni stabilna, zato mora kabel nad 12G sprejeti fizično penjenje
Glavna funkcija fizično penastega endodermisa je povečati oprijem med prevodnikom in izolacijo.Med izolacijsko plastjo in prevodnikom mora biti zagotovljen določen oprijem;sicer bo nastala zračna reža med izolacijsko plastjo in prevodnikom, kar bo povzročilo spremembe dielektrične konstante £ in tangentne vrednosti kota dielektričnih izgub.
Polietilenski izolacijski material se ekstrudira do nosu skozi vijak in nenadoma izpostavi atmosferskemu tlaku na izhodu iz nosu, pri čemer nastanejo luknje in povezujejo mehurčki.Posledično se v reži med prevodnikom in odprtino matrice sprosti plin, ki tvori dolgo luknjo za mehurčke vzdolž površine prevodnika.Za rešitev zgornjih dveh težav je treba hkrati iztisniti plast pene ... Tanka koža je stisnjena v notranjo plast, da prepreči sproščanje plina vzdolž površine prevodnika, notranja plast pa lahko zapre mehurčke zagotoviti enakomerno stabilnost prenosnega medija, tako da se zmanjša slabljenje in zakasnitev kabla ter zagotovi stabilna karakteristična impedanca v celotnem prenosnem vodu.Za izbiro endodermisa mora izpolnjevati zahteve tankostenske ekstruzije v pogojih hitre proizvodnje, to pomeni, da mora imeti material odlične natezne lastnosti.LLDPE je najboljša izbira za izpolnitev te zahteve.
Zahteve glede opreme
Izolirana žilna žica je osnova proizvodnje kablov, kakovost žilne žice pa ima zelo pomemben vpliv na kasnejši proces.V procesu sprejemanja jedrne žice mora proizvodna oprema imeti funkcijo spletnega spremljanja in nadzora, da se zagotovi enotnost in stabilnost jedrne žice ter nadzorovati procesne parametre, vključno s premerom jedrne žice, kapacitivnostjo v vodi, koncentričnostjo itd.
Pred diferencialnim ožičenjem je potrebno segreti samolepilni poliestrski trak, da se stopi in prilepi talilno lepilo na samolepilni poliestrski trak.Talilni del uporablja elektromagnetni ogrevalni predgrelnik z nadzorovano temperaturo, ki lahko ustrezno prilagodi temperaturo ogrevanja glede na dejanske potrebe.Obstajata navpični in vodoravni način namestitve splošnega predgrelnika.Navpični predgrelnik lahko prihrani prostor, vendar mora žica za navijanje iti skozi več regulacijskih koles z velikimi koti, da vstopi v predgrelnik, s čimer je enostavno spremeniti relativni položaj žice izolacijskega jedra in ovijalnega pasu, kar povzroči upad električna zmogljivost visokofrekvenčnega prenosnega voda.V nasprotju s tem je vodoravni predgrelnik v isti liniji s parom ovijalne vrvice, pred vstopom v predgrelnik gre par vrvi le skozi nekaj regulacijskih koles z vlogo nacionalne poravnave, pletenje ovijalne linije ne spremeni kota pri prehodu skozi regulacijsko kolo, ki zagotavlja stabilnost položaja faznega pletenja žice izolacijskega jedra in ovijalnega traku.Edina slabost horizontalnega predgrelnika je, da zavzame več prostora in je proizvodna linija daljša od navijalnega stroja z vertikalnim predgrelnikom.
Čas objave: 16. avgusta 2022